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數控拉床是在普通車床的基礎上發展起來的,但自動化程度有了很大的提高。數控拉床自動控制系統主要由微控制器構成,由控制程序,控制裝置和換刀裝置和刀具縱向進給,自動機加工零件。數控拉床的方法也不同。經濟運行數控車床結束,小于零的刀具返回,一般這種...
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CJT-13伺服油泵系統現用的開環變量泵系統的主要區別是:動力源不同。開環變量泵液壓系統的動力源是注塑機專用三相電動機驅動開環變量泵,而伺服油泵液壓系統的動力源則是用伺服電機驅動油泵(齒輪泵或柱塞泵),液壓系統的核心部分--動力源的改變,意味著液壓系統的控制和性質發生了本質的變化。該伺服油泵是由伺服電機驅動的,即將試用的這顆伺服油泵是由交流伺服電機驅動的。伺服電機屬于控制電機的范疇,其主要功能是傳遞和轉換信號,如伺服電機將電壓信號轉換為轉矩和轉速,等等。對控制電機的主要要求:...
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拉床采用拉刀不動、工件向上運動的拉削方式,大大提高了工件的拉削精度??筛鶕脩粜枨笾贫ㄈ忾]式全自動上、下料的拉削中心,由上料庫、傳送帶、下料庫和拉削機床等組成,可與其它拉床連線,進行在線檢測。故操作面較低,不需要打地坑。機床配備有自動刷屑機構(也可根據用戶要求選配有自動旋轉刷屑機構),延長刀具使用壽命。沖擊試樣缺口拉床與其他試驗機有相似之處,更有不同特點,在裝配過程中需要用到兩樣專用工具:丁字鉸手和水平儀。丁字鉸手與絲錐配合的方孔有固定式與可調式兩種??烧{式的方孔是一個四爪...
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拉床的拉刀采用優質合金材料,刀具參數設計合理,使用壽命高。主要液壓元器件均采用品牌產品,充分保證了液壓系統的可靠性與穩定性。配有潤滑系統,給拉刀刀刃及拉刀導向裝置供油,以便冷卻、潤滑及清洗拉刀,使拉削出的試樣缺口尺寸及表面粗糙度得到保證,并延長拉刀使用壽命。機架骨架部分由角鋼、槽鋼等型材焊接而成,結構設計合理,符合操作者習慣。面板等部分為鈑金結構,拆裝方便,表面噴塑處理,外觀整齊美觀。電氣控制部分采用進口產品,保證了設備的可靠性穩定性。拉削加工是一種高效率的加工方法,是利用特...
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數控插床是利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產率和精度都較低,多用于單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時,就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導軌作上下往復運動,裝有工件的工作臺可利用上下滑...
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拉床作為一種新型的液壓機床,它廣泛應用于機械加工設備技術領域。立式拉床主要包括工作臺架系統、液壓系統、電氣控制系統、加工件固定系統和刀具系統,其中,加工件固定系統和刀具系統設于工作臺架系統上;刀具系統與液壓系統連接,刀具系統包括刀片、刀片固定塊和連接桿,刀片固定于刀片固定塊上,刀片固定塊設于連接桿的端部,連接桿的另一端部與液壓系統的液壓油缸連接;所述的加工件固定系統包括一定位板、二定位板、下模板和壓塊,其中,下模板固定于工作臺架系統的工作臺上,一定位塊和二定位塊分別垂直固定于...
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B62100A移動式牛頭刨床是用于加工中小尺寸的平面或直槽的金屬切削機床,多用于單件或小批量生產。為了適用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工,要求主執行構件—刨刀能以數種不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往復直線移動,且切削時刨刀的移動速度低于空行程速度,即刨刀具有急回現象。刨刀可隨小刀架作不同進給量的垂直進給;安裝工件的工作臺應具有不同進給量的橫向進給,以完成平面的加工,工作臺還應具有升降功能,以適應不同高度的工件加工。B62100A移動式牛頭刨床機構的動力...
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拉床的拉削加工是機械加工生產中比較常見的一種加工方式,這種方法在成批和大量生產中的應用十分廣泛。而拉削加工隨著科技的發展,在小批量生產中,拉削加工也開始被廣泛利用,一般用于在一定精度的花鍵孔、鍵槽等。拉床拉刀具有校準部分,其作用是校準尺寸,修光表面,并可作為精切齒的后備刀齒。校準刀齒的切削量很小,僅切去工件材料的彈性恢復量。另外,拉削的切削速度較低(目前<18m/min),切削過程比較平穩,并可避免積屑瘤的產生。一般拉孔的精度為IT8-IT7,表面粗糙度R值為0.4-0.8&...